2026.06.01-新鄉(xiāng)某藥業(yè)股份有限公司螺旋板換熱器發(fā)貨

品名：螺旋板換熱器

材質(zhì)：304

規(guī)格：換熱面積20m2，30m2

數(shù)量：6臺

設(shè)計(jì)壓力：冷通道：0.5Mpa、熱通道：0.5Mpa；

試驗(yàn)壓力：冷通道：1.0Mpa、熱通道：1.0Mpa；

最高工作壓力：冷通道：0.8Mpa、熱通道：0.8Mpa；

設(shè)計(jì)溫度：冷通道：80℃、熱通道：80℃；

介質(zhì)：冷通道：制冷水、熱通道：預(yù)冷循環(huán)液

1、產(chǎn)品形式：螺旋板式換熱器，臥式不可拆，材質(zhì)為不銹鋼304；

2、定位柱：材質(zhì)為不銹鋼304，自動(dòng)焊接。

3、換熱卷板：材質(zhì)為不銹鋼304，卷板厚度δ＞4mm，卷板為整張板材，沒有拼接；

4、半圓筒體：材質(zhì)為不銹鋼304，板厚δ=12mm；

5、單側(cè)最大壓降≤0.2MPa；

6、可靠的焊接設(shè)備及焊接工藝，防止流道變形要采取有效措施；螺旋體焊縫 100％的超聲檢測，Ⅰ級合格；

切向、軸向接管與螺旋體之間焊縫磁粉檢測，Ⅰ級合格；設(shè)備本體除銹刷漆（兩底兩面）；

7、合理的流道、流程設(shè)計(jì)，保證與介質(zhì)接觸部位無死區(qū)，流動(dòng)順暢，減小設(shè)備磨損；

8、板材厚度統(tǒng)一按照正偏差采購，隨貨提供材料出廠材質(zhì)檢測報(bào)告；

二、制造標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T4751-2003《螺旋板換熱器》

GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB151《熱交換器》

GB16409《板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)》

GB150.1~150.4《壓力容器》

HG/T20592～20635《鋼制管法蘭、墊片和緊固件》

HG/T20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

NB/T47015《壓力容器焊接規(guī)程》

三、耐磨耐腐措施

1、合理的流道、流程設(shè)計(jì)，保證與介質(zhì)接觸部位無死區(qū)，流動(dòng)順暢，減小設(shè)備磨損

2、合理的工藝設(shè)計(jì)：為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。

保證焊縫成型良好。

3、減小殘余應(yīng)力：根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊

接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。因此，焊接操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)焊接規(guī)程?？刹捎孟龤堄鄳?yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、

振動(dòng)時(shí)效、噴丸處理及錘擊等消除應(yīng)力。

4、精良的加工設(shè)備：公司建有全自動(dòng)螺旋板換熱器生產(chǎn)線，支撐子焊接采用全自動(dòng)焊接，圈制換熱器時(shí)，螺旋板

弧度平緩，保證了物料在通道內(nèi)流動(dòng)平緩，從而減小換熱器的磨損。

四、換熱器制造

1、先進(jìn)的加工設(shè)備

2、制造工藝：卷板開平、支撐子自動(dòng)焊接、換熱器圈制、收口、焊縫檢測、試壓、防腐。

3、關(guān)鍵點(diǎn)控制：支撐子焊接后應(yīng)檢查支撐子焊接是否牢固，螺旋板是否有擊穿，圈制過程中應(yīng)控制螺旋板弧度平

緩，避免有凸起或凹陷；打壓要嚴(yán)格按照試壓要求進(jìn)行，避免壓力過低或過高，保壓時(shí)間要足夠。

4、檢測：用游標(biāo)卡尺進(jìn)行板厚檢測，看是夠在公差范圍內(nèi)；采用超聲與磁粉對焊縫進(jìn)行檢測；打壓試漏。

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